Üretim Teknolojisi
Seger üstün üretim teknikleri ve özel ihtiyaçlara göre korna tasarım ve geliştirme kabiliyetleri sayesinde diğerlerinden ayrılmaktadır. Bu yeteneğini koruyabilmek adına SEGER her yıl karının %10'dan fazlasını AR-GE faaliyetleri için ayırmaktadır. Seger kendine özgü kornalarıyla bir çok zorlu testi kolaylıkla geçebilmektedir.
Tasarım sürecinde Seger, UNIGRAPHICS & CATIA 5.0 programlarını kullanmaktadır. Bu
programlar yardımıyla Ar-Ge ekibimiz sürekli olarak mevcut korna tasarımlarını geliştirmektedir. Ayrıca teknik ekibimiz APQP, DOE, DFMEA, PFMEA ve QFD gibi proses yöntemlerini kullanmaktadır. Seger takım çalışmasının bir sonucu olarak, yılda 15 milyondan fazla korna üretebilir duruma gelmiştir.
Ayrıca Seger kendi kalıplarını üretebilmek için de ciddi yatırımlar yapmaktadır. Mühendislik departmanında tamamlanan teknik çizimler kalıphane bölümümüze iletilmekte, kendi bünyemizde ve kendi know-how metodlarımızla üretimleri yapılmaktadır. Sonrasında ise preshane bölümüne sevk edilen kalıplar kullanıma hazır hale gelmektedir.
Preshane atölyemizde en son teknoloji ekipmanlar kullanılmaktadır. Bu hem ürünlerimizi hassasiyetle üretmemize hem de zaman tasarrufuna yardımcı olmaktadır. Sonuç olarak Seger üretim hatlarına gönderdiği yarı-mamül parçaları uygun bir şekilde üretme yetkinliğine sahiptir.
Halihazırda Seger 1 tanesi tam otomatik olmak üzere toplam 4 adet otomasyon üretim hattına sahiptir. Bu hatlardan 2 tanesi Bursa'daki fabrikamızda diğer 2 tanesi ise Çin’de ki Dongguan tesisinde bulunmaktadır. Bu üretim hatları sürekli olarak izlenmekte ve herhangi bir tehlikeye yada hatalı üretime sebep olabilecek en ufak bir problemde üretim hattı otomatik olarak durdurulmaktadır.. Ayrıca Seger anlık olarak üretilen kornaların sayısını ve ses özelliklerini takip edebilmektedir. Korna üretimi için gerekli tüm adımlar uygun bir şekilde tamamlandıktan sonra, kornalar son kontrol noktasına iletilmekte ve gerekli kriterlere uygunlukları teyit edilerek müşterilerimize sevk edilmek için hazır hale gelmektedir.
