Üretim

Seger her konudaki sürekli gelişme ve iyileşme anlayışını üretim alanında da olanca hızı ile sürdürmektedir. Bu anlayışın günümüz ekonomik sisteminde varlığımızı sürdürebilmek ve gelişebilmek için vazgeçilmez olduğunun farkındayız.

Teknolojik gelişmeleri sürekli takip eden ve uygulayan firmamız aynı anlayışı yönetim sistemlerinde de uygulamaktadır. Yalın üretim sistemi fabrikamızın en temel dayanaklarından biridir. Bu anlayış çerçevesinde firmamız planlama şefi Japonya’da 15 günlük uygulamalı eğitim görmüştür.

Üretimin sağlıklı sürdürülebilmesi doğal olarak üretim öncesi süreçlerin sağlıklı işleyişine bağlıdır. Sipariş kabulünden ilk yarımamulün üretme anına kadar geçen faaliyetler firmamızın kullandığı ERP sistemi ile sürekli güncellenmektedir.

Üretim süreçleri her biri kendi içinde üretim merkezleri gibi görünmekle birlikte sistem bütüne koordineli bir parçadır. Pres atölyesi, plastik enjeksiyon atölyesi, boya atölyesi, bobin sarma atölyesi, markalama bölümü gibi bölümlerin SEGER bünyesinde bulunması öncelikle yarımamul kalitesinin ve dolayısıyla mamul kalitesinin daha sıkı bir şekilde kontrol altında olmasını sağlamaktadır. Diğer yandan bu atölyelerin tek bir çatı altında toplanması müşteri isteklerine daha hızlı reaksiyon gösterebilmemize olanak sağlamaktadır.

Firmamız makine parkı teknolojik gelişmelere paralel olarak sürekli kendini güncellemektedir. Başta ürün kalitesi ve ardından gelen iş süreçleri kalitesinin artması SEGER A.Ş.’nin verimliliğini de artırmaktadır. Püf nokta üretim sistemlerinde otomasyonunun geliştirilmesidir.

Özetle SEGER A.Ş. kendini sürekli geliştiren yapısıyla ürün kalite seviyesini yükseltmekte ve müşteri portföyünü artırmaktadır.